(1)叉车故障诊断的基本原则 搞清现象、结合原理、区别情况、周密分析、从简到繁、由表到里、诊断准确、少拆为宜，应重点把握下述三个环节：
1)抓住特征。先全面收集、了解故障的全部现象，弄清是使用中逐渐出现的，还是突然出现的;是在叉车养护中出现的，还是维修中出现的;在什么情况下、条件下现象明显;在允许条件下，改变叉车工作状态，了解现象的变化，从中抓住其故障现象特征。
2)分析实质。任一故障的发生总有一两个实质性原因，必须由简到繁，由表及里分析确定后再查找，以免走弯路。如叉车发动机排气管冒黑烟，实质是燃料不完全燃烧所致，故应抓住油、气及其混合的关键。而要能准确抓住关键，必须熟悉叉车的结构、工作原理及正常工作所具备的条件，做到准确的判断。
3)避免盲目性。在诊断叉车故障过程中，尽量避免盲目的拆卸，否则将造成人力、材料和时间的浪费;同时要注意防止因不正确的拆卸而造成心得故障。
(2)叉车故障的常用诊断方法，仪器检测法、仪表检测法和直观诊断法。期中，直观诊断法是叉车故障诊断常用的方法，其特点是不需要检测仪器、设备和工具等的技术手段，而是依靠人的感观，即眼、耳、口、鼻、舌、手来诊断故障。驾驶人遇叉车故障时，先搞清故障的症状，然后运用直观诊断法进行推理分析，做出判断。
一问：就是调查。问明叉车技术状况、故障现象、故障属突变还是渐变等。
二看：就是观察。例如，观察排气颜色，再结合其他情况进行分析，就可诊断其工作情况。
三听：就是凭听觉判别叉车声响，从而确定哪些是异响声，它们是怎样形成的。
四嗅：凭借故障部位发生的异常气味来诊断故障，如燃烧焦味、不正常燃烧气味等。
五摸：用手直接触摸可能产生故障的部位的温度、振动的情况等，从而判断出配合副有无咬黏、轴承是否过紧等，可判断工作是否正常。
六试：就是试验验证。诊断人员可亲自试车去体验故障部位，可用更换零件法来证实故障的部位，有时可结合路试来判断故障。
上述诊断方法应根据不同故障和具体情况灵活运用。



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1、未经过安全组培训，且培训不合格，不得操作堆高 车，非指定堆高车司机一律严禁操作使用。
2、本车操作司机一定要保管好车钥匙，不得转交给别 人，更不能让其它人操作启动
3、操作员一定要正确操作，爱护堆高车，定期保养和 清洁，未使用时停置于指定位置，严禁乱停乱放。　　4、堆高车出现故障时及时停用和报告。
5、操作司机在叉货物时，一定要做到三不叉运，超重 货物不叉(负荷：1400Kg)，货物的摆放不稳 固、歪斜不叉，货物摆放过高过宽(宽过车身)不叉， 更严禁人站在堆高车叉上作业。
6、堆高车在厂区内行驶速度不得超过5千米/小时，在 车间内和各大门时速度不得超过3千米/小时。



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影响选择吊装方法的要素有
(1) 吊装作业的性质: 是新建、扩建、续建或是改建吊装。
(2) 作业现场: 是室内作业或露天吊装、场所开阔或狭小、作业区附近有无影响吊装作业的障碍物，在作业空间规划内有元架空的管线,架空的凹凸压输电线路、进进场路程情况、作业现场所形和地耐力等。
(3) 吊物的特征: 体积大小、质量大小、体形特征(细高、粗短或是扁平)、重心方位。
(4) 吊物的数量: 是单台或是同标准多台,仍是附近标准多台。
(5) 工艺方法: 选用整体吊装仍是分段、分节吊装或是现场单件组装；是选用正装法或选用倒装法。
(6) 机具情况: 需新增大中型起吊设备;已有合用的起吊设备;有经组合或改制可用的起吊机具;可就近租借到需求的起吊设备。
(7) 人员实质: 工程技术人员、指挥吊装人员以及操作工人的技术实质和吊装技术情况。
(8) 吊装工期: 机械化吊装程度凹凸,抉择吊装工期的长短。
(9) 经济效果: 吊装费用合理,施工本钱正常。
(10) 安全可靠程度: 起重吊装作业有必要保证安全可靠,把安全摆在位。
吊装方法的选择准则是
(1) 方法应安全可靠并科学合理。
(2) 尽量进步机械化吊装程度。
(3) 应充沛运用已有的吊装机械和机具。
(4) 概括各种要素,拟定多种吊装方案,并互相比较,从中优选。
(5) 对目装工期、吊装费用进行概括评价选取经济合理,工期正常的方案。
(6) 运用全部有利条件,促进吊装方案科学先进。
吊装方法——吊装方法和吊具受力



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